工业蒸汽散热器广泛应用于工业蒸汽采暖、工业蒸汽烘干等领域，其中翅片式蒸汽热器是工业散热器中应用居多的一款，选用散热翅片管为原材料进行加工制作，可根据每个用户实际安装环境的大小以及采暖后的温度需求，进行配算设计，从而定尺寸的进行加工生产，是一款从结构、尺寸都可以完全把握的一款水汽两用型散热器产品。而工业蒸汽散热器由于经常被应用在烘房里进行散热作业，以达到烘干的效果，所以还被称之为烘房用蒸汽散热器或者工业烘干用蒸汽散热器，主要型号的散热管材质为钢管钢翅片和钢管铝翅片两大类，食品类烘干经常以钢管铝翅片的散热管为原料进行加工定制，而工业品烘干、木制品烘干等等常用以钢管钢翅片的散热管为原材料进行加工制作。翅片管换热器的换热元件是翅片管，其蒸发段，冷凝段长度及翅化比按给定的传热量，流体温度，流量以及各流体的性质及清洁程度等各侧独立决定，两侧互不牵连。
2选择不同的冷介质对换热方案的影响
烟气余热回收中冷介质通常采用空气和水。空气加热后可用于锅炉和窑炉的鼓风或原料及半成品的烘干。水加热后可用于锅炉补水、办公取暖、职工---等，在烟气量大温度高的情况下可以将水加热为蒸汽，用处广泛。空气、水、水蒸气这三种物质的换热系数差别很大，空气的加热和冷却换热系数为1 w/(m2˙℃)～58 w/(m2˙℃)，水的加热和冷却换热系数为230 w/(m2˙℃)～11 000 w/(m2˙℃)，水的蒸发冷凝换热系数---大，在5 800 w/(m2˙℃)～140 000 w/(m2˙℃)之间[3]。管道加热器的控温系统采用管道加热器中的可控硅作为主要元器件加有电脑接口，管道加热器利用计算机来分析控制温差，让管道加热器的操作人员更轻松，管道加热器中的远红外促进---循环，对人体有益无害。因此当采用不同的冷介质，换热器的换热方案差别很大。
1 选择空气作为冷介质
因气体换热系数较低，换热元件通常采用热管，热管的吸热端和放热端均可缠绕翅片，扩展受热面积来气体和气体换热时换热系数低的不足。缠绕翅片扩展受热面现在常用的有两种翅片，一种是套片，一种是高频焊螺旋翅片。空气相对干净，翅片螺距比烟气侧可以减小，锅炉烟气余热回收换热器 烟气余热回收装置 省煤器 翅片管散热器为了提高换热系数，可适当缩短空气侧热管长度，但此时要注意压降不可过大。如果减小螺距导致热侧管壁温度降低，风阻过大，就要适当增大螺距，此时换热器成本有所增加。
2 选择水作为冷介质
当烟气不含s且较洁净时，换热元件不一定要选择热管，可采用翅片管，烟气走管外，水走管内。当翅片管换热器用于腐蚀性烟气的余热回收时，可以通过调整传热面积来调整换热管管壁温度。烟气换热系数低，管外可以缠绕翅片扩展受热面，尽管翅片管内壁换热面积比管外小很多，但水的换热系数比烟气高很多，所以不会对热传导造成---。设计时根据烟气量和水量的大小适当调整翅片管的长度、管间距、管排数和管列数，以---烟气和水的流速在合理的范围内，流速过低会导致换热系数低，换热面积增大，成本升高;流速过高会导致流体阻力大，操作费用高，甚---影响整个系统的正常运行
工作原理是把一个匝数较多的初级线圈和一个匝数较少的次级线圈装在同一个铁芯上。输入与输出的电压比等于线圈匝数之比，同时能量保持不变。因此，次级线圈在低电压的条件下产生大电流。对于感应加热器来说，轴承是一个短路单匝的次级线圈，在较低交流电压的条件下通过大电流，因而产生很大的热量。该加热器采用碳钢整体轧片管，不存在翅片因胀接---而产生的间隙热阻，因而单位体积的换热面积大，提高了翅片管的传热效率。加热器本身及磁轭则保持常温。由于这种加热方法能感应出电流，因此轴承会被磁化。重要的是要---以后给轴承消磁，使之在操作过程中不会吸住金属磁屑。fag感应加热器都有自动消磁功能。是利用金属在交变磁场中产生涡流而使本身---，通常用在金属热处理等方面。原理是较厚的金属处于交变磁场中时，会由于电磁感应现象而产生电流。而较厚的金属其产生电流后，电流会在金属内部形成螺旋形的流动路线，这样由于电流流动而产生的热量就都被金属本身吸收了，会导致金属很快升温。 该设备是一种对燃料油预先加热或二次加热的节能设备，它安装在燃烧设备之前，实现对燃料油在燃烧前的加温，使其在高温（105℃-150℃）下达到降低燃料油的粘稠度，促进充分雾化燃烧等作用，终达到节约能源的目的。它广泛应用于重油，沥青，清油等燃料油的预先加热或二次加热的场合。
srl型空气加热器（散热器）的翅片管采用整体轧铝制翅片工艺，光滑无刺，无皱折，易清洗，在采暖空调工程中进行湿式冷却时易排除翅片外表的凝结水，在干燥加热及其它热交换场合不易结尘、结垢；
节约成本：srz型空气加热器的价格远低于热风炉的价格，其性能价格比高。
---加工：---的加工技术，严格的质保体系，严格组织、---加工。
热工性能方面的要求蒸汽加热器的传热系数k值越高，说明其散热性能越好。
